一次性生物反应器如何高精度控制罐内pH 值

在生物制药和生物工程领域，细胞培养的规模化生产对工艺参数的控制要求较高，尤其是对pH值的精确控制。pH 值是影响细胞生长、代谢和产物形成的关键因素之一。一次性生物反应器因其便捷、高效和成本效益高的特点，在细胞培养中得到了广泛应用。本文将探讨一次性生物反应器如何通过PID控制系统实现罐内pH 值的高精度控制。

一、一次性生物反应器的特点

一次性生物反应器采用一次性使用的袋子或容器，避免了传统不锈钢反应器在清洗、消毒和交叉污染方面的风险。它适合从实验室规模到商业化生产的各种体积需求，如楚怡BioCore-SUB一次性生物反应器，就能适应从12.5L至2000L的工作体积。此外，一次性生物反应器支持批次培养、补料培养和灌注培养等多种培养模式，为细胞规模化生产提供了灵活的选择。

二、PID控制系统概述

PID（Proportional-Integral-Derivative）控制系统是一种广泛应用于工业自动化领域的控制策略，它通过比例（P）、积分（I）和微分（D）三个环节的配合，实现对过程变量的精确控制。在细胞培养过程中，PID控制系统可以有效地维持pH值的稳定。

三、PID控制系统在一次性生物反应器中的应用

1. 高精度pH传感器

楚怡BioCore-SUB一次性生物反应器采用进口metele系列的数字智能pH传感器，这种传感器具有耐高温杀菌、适应CIP清洗、耐腐蚀等特点。数字传感器通过数字信号传输，减少了信号干扰和衰减，确保了测量信号的准确性和及时性。

2. PID控制策略

（1）比例控制（P）：比例控制是PID控制的基础，它根据pH值与设定值的偏差，按比例调节酸碱液的添加量，以减少偏差。

（2）积分控制（I）：积分控制是对偏差的累积，用于消除长时间存在的偏差。在pH控制中，积分作用可以补偿比例控制无法消除的小偏差。

（3）微分控制（D）：微分控制是基于偏差变化率的预判，用于预测偏差的未来趋势，并提前做出调节，从而减少系统的超调和振荡。

3. 实现高精度pH控制的步骤

（1）设定pH目标值：根据细胞培养的具体需求，设定适宜的pH目标值。

（2）实时监测：pH传感器实时监测罐内pH值，并将数据传输至控制系统。

（3）偏差计算：控制系统计算实时pH值与目标值的偏差。

（4）PID调节：控制系统根据偏差和PID参数，调节酸碱液的添加量，以维持pH值的稳定。

（5）反馈调整：控制系统不断接收新的pH值数据，调整PID参数，以适应培养过程中pH变化的需求。

四、PID控制系统的优势

1. 精度高：通过PID控制，可以实现罐内pH值的精确控制，精度达到±0.01。

2. 稳定性好：PID控制系统可以有效减少pH值的波动，为细胞生长提供稳定的环境。

3. 自动化程度高：PID控制系统可以实现自动调节，减少人工干预，提高生产效率。

一次性生物反应器通过配备高精度的pH传感器和PID控制系统，实现了罐内pH值的高精度控制。这种控制策略不仅提高了细胞培养的稳定性和效率，而且为生物制药和生物工程领域的规模化生产提供了强有力的技术支持。

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